工艺设计及设备选型
5.1原水箱
在进入多介质过滤器前设置原水箱。原水箱外设置提升泵，以确保后续工艺所要求的水压和水量。
工艺参数
原水箱
有效容积：20m3
停留时间：1h
材料：PE
数量：1只
原水泵
型号：CDLS20-4
流量：24m3/h
扬程：40mH2O
电机功率：5.5KW
数量：1台
5.2多介质过滤
多介质过滤器主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果
工艺参数
多介质过滤器
处理水量：20m3/h
主体尺寸：Φ×mm
滤速：10m/h
反洗强度：8.5L/(m2.s)
反洗方式：水反冲洗
反洗时间：4-10min
数量：1台
5.3活性炭过滤
活性炭过滤器主要是去除水中的微量COD、胶体以及色度等，为后续的反渗透处理做准备。
工艺参数
活性炭过滤器
处理水量：20m3/h
主体尺寸：Φ×mm
滤速：8m/h
数量：1台
反洗强度：8.5L/(m2.s)
反洗方式：水反冲洗
反洗时间：4-10min
5.4保安过滤器
保安过滤器的主要作用是防止上道工序有漏泄，将部分微粒带到下道工序中，确保下道工序的进水要求，保护下道工序的正常长期运行。保安过滤器因此也称精密过滤器。它采用成形滤材用以去除粒径微细的颗粒，并设置在压力过滤器之后，以除去5μm以上的细小微粒，进一步降低浊度，来满足后续工序对进水的要求。经过保安过滤器，系统进水水质浊度1.0，SDI4（SDI指数亦称污染指数，专门用来表征反渗透低浊度进水水质的指数）。
保安过滤器的技术特点：
1、保安过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求。
2、进入保安过滤器的水管上应设排放阀。
3、保安过滤器滤芯过滤精度应为5μm。
4、保安过滤器的结构材质为不锈钢。
工艺参数
保安过滤器
材质：SUS
型号：MRB-5
过滤精度：5μm
流量：20m3/h
主体尺寸：Φ×1mm
数量：1台
5.5反渗透装置
反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将一根或多根RO元件装入耐压壳体，组成RO组件。本工艺是系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理后的出水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。
本系统采用一体化反渗透装置，设备结构紧凑合理，设计中充分考虑了设备的长期运行可靠性和维护需要，并将控制装置、压力表、在线电导仪、流量计等集成于面板，使其更易于操作使用。
反渗透主体设备选用超低压芳香族聚酰胺膜元件，该膜元件属节能型低压膜，是目前最先进的卷式RO膜元件，具有结构紧凑，产水量特别大（单支RO膜产水量试验数据可达1.1T/H），脱盐率高（99%），操作压力低，耐细菌侵蚀性好，适用PH范围广（PH为2~12）的优点。配套使用的膜外壳为-5W玻璃钢高压膜壳，适用于的膜元件5支组装，选用30bar玻璃钢压力容器共3支，一级两段2:1排列，高压泵选用南方泵CDLS20-14
反渗透（RO）装置的技术特点：
1、反渗透设计进水水质按自来水水质考虑。
2、该膜元件属节能型低压膜，是世界上最先进的卷式RO膜元件，具有结构紧凑，产水量特别大（单支RO膜产水量试验数据可达1.1T/H），脱盐率高（99%），操作压力低，耐细菌侵蚀性好，适用PH范围广（PH为2~12）的优点。
3、反渗透系统的启动、运行、冲洗等过程均可由微机监控实现自动控制。
4、RO膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值，并选择合理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。
5、系统设置一块就地仪表盘和操作盘，在就地盘上能读出有关的工艺参数和能够实现一些就地操作。
6、高压泵及反渗透系统的启停应有联锁保护，保护膜系统不受损害。
7、RO装置给水总管及各段浓水管、产水进出水管上应设有足够的接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。
8、RO装置产品水管上装设自动排水阀。
9、RO装置每根压力容器设取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。
10、RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。
11、RO组合架的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。
反渗透系统管道的技术特点
1、反渗透系统管道设计时避免死角，以防止气阻、防止生长细菌。
2、管道均采用高压部分（不锈钢），低压部分（UPVC）。
工艺参数
反渗透装置
进水量：20m3/h
产水量：15m3/h
产水率：75%(25℃)
膜型号：
支膜产水量：1m3/h
膜数量：15支/套
脱盐率：99%
化学清洗流量：L/h.支
化学清洗压力：0.3MPa
化学清洗周期：90天
膜生产厂家：LG
控制方式：中央控制及就地机旁控制
数量：1套
膜壳
型号：-5
材质：玻璃钢
数量：3支
反渗透清洗装置
配药箱：1m3
数量：1套
配套设备：配药箱、计量泵、清洗保安过滤器等等
阻垢剂加药装置
数量：1套
配套设备：计量泵等
精密过滤器
材质：SUS
型号：JMG-
过滤精度：5μm
流量：15m3/h
主体尺寸：Φ×1mm
数量：1台
6电气设计
6.1设计依据
1、低压配电设计规范GB54-95
2、电力工程电缆设计规范GB-94
3、通用用电设备配电设计规范GB55-93
4、工业企业照明设计标准GB34-92
5、民用建筑照明设计标准GBJ-90
6、建筑物防雷设计规范GB57-94
7、工艺条件
8、《工业与民用建筑电气设计手册》
6.2设计范围
本工程电气设计包括反渗透水处理站内部的动力、照明设计、主要内容如下：
1、反渗透水处理站用电设备的电气负荷计算；
2、低压供、配电系统设计；
3、反渗透水处理站用电设备的电气控制；
4、动力电缆和照明电缆（线）的敷设；
5、全场防雷及接地
注：设计界限为反渗透水处理站电气控制系统。业主提供一路V电源进线至控制柜。
6.3接地、防雷、防爆
1、本厂电机及设备正常不带电金属外壳采用接PE线保护；
2、防雷参照《建筑物防雷设计规范》GB57-94设计。
6.4管线敷设及电缆选择
室内电缆穿管或桥架敷设。室外电缆敷设由业主方负责
6.5继电保护
1、进线开关（断路器）设短路速断，延时速断及长延时过电流三段保护。
2、电动机保护回路设短路、缺相、过电流及过载等保护。
3、供电线回路设短路及过电流保护。
6.6用电设备的控制
一般用电设备均采用手动机旁人工控制与集中控制相结合的控制方式。电机均直接启动。具体如下：
1、原水箱和产水箱均设液位控制。原水箱（低水位，停泵；高水位，启动泵；），产水箱（中水位设备启动，高水位设备停运）
2、水泵设自动和人工两种控制方式。可按运行需要任意切换。
3、反渗透采用PLC自动控制。
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