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正确的使用RO反渗透装置降低故障发生率

来源:反渗透 时间:2024/9/8

RO反渗透装置的使用寿命与我们通常的使用习惯直接相关,ro反渗透膜作为纯水设备的核心部件,他的用途是为了分离水中杂质的,达到净化水质的目的,也是耗材中最“值钱”的。我们要如何延长它的使用寿命呢?所以操作人员使用它RO反渗透装置时,要掌握正确的使用方法。此外,我们应该学习一些RO维护反渗透装置,降低故障发生率。

增加设备使用寿命的方法

首先,RO反渗透装置的总进水量(即产水和浓水之和)RO进水控制阀控制。如果反渗透设备的进水量没有变化,不要乱动RO禁止全开或全闭进水调节阀。

RO浓缩调节阀用于调节系统的回收率。如果回收率没有变化,不要移动浓缩调节阀。严禁完全打开或关闭。RO当反渗透装置设备发生高低压报警时,首先检查安全过滤器到高压泵的手动阀门开度是否过小,然后检查RO进水调节阀和浓缩排气阀是否正常,然后根据高低压报警复位开关重新启动RO反渗透装置。

其次,严格控制进水水质,确保设备在满足进水指标要求的水质环境下进行压力控制。在满足产水率和水质的前提下,应尽可能采取低压值,这将有助于减少膜的水通量衰减,降低膜的更换率,并根据实际用水量控制进水温度,取临界压力(进水压力低于该值的脱盐率,导致压力值显著降低)不能满足产水蜗和水质要求的低温作为该可以减少膜水的衰减。

此外,RO反渗透装置的消耗控制,由于水温、工作压力等因素的变化,装置的产水率也会相应变化。此时应调整消耗量,否则会影响装置的脱盐率,设备不会长时间停机,每天运行时间不应少于2小时。如果准备关机超过72小时,应使用化学清洗装置将1%的硫酸氢钠和18%的甘油充零件进行保护。RO每次关闭和启动反渗透装置设备时,设备的进水压力应小于00.4MPA清洁环境10分钟。

反渗透装置的维护技巧

一、定期检查,定期更换精密过滤器的滤芯,避免因安装或质量问题泄漏而造成的反渗透装置反渗透膜颗粒污染。

二、反渗透装置的机械过滤器定期反冲洗。反冲洗时,对压缩气体气体进行摩擦,反冲洗合格后静置10min不要将气体带入反渗透膜。

第三,高压泵入口压力应至少大于0.05MPa,避免高压泵将气体或精密过滤器前截流器泵入反渗透装置的反渗透膜。为保证反渗透装置的长期、安全、稳定运行,应做好反渗透装置的管理工作,及时发现运行参数的变化,调整设备的运行状况。

四、定期对反渗透装置产水水质进行检测分析,结合实际情况及时调整混凝剂、杀生剂、氧化剂、阻垢剂的剂量。

五.与初始投入使用状态相比,标准化反渗透装置反渗透设备的产水率降低10,或特殊条件下产水含盐量明显增加,或压差增大15时,应及时清洗反渗透膜。

六、停用的反渗透装置反渗透膜应定期低压清洗,尤其是夏季,每班清洗一次。如果停机时间超过7天,应使用亚硫酸氢钠或05~1.5~1甲醛溶液保护反渗透装置的反渗透膜。并及时检查保护液pH值和浓度。

第七,浓水量要及时调整,回收率要保持在75左右。浓水中的微溶盐含量不应超过溶解度积累,也不应浪费水,即应达到经济运行状态。

RO反渗透装置的操作注意事项

1.,RO反渗透装置中反渗透膜的水解容易导致反渗透设备性能恶化。因此,有必要严格控制水PH值,给水PH3-11范围内的值。FI超标的水供应将污渍粘附在膜组件表面,需要清洗去除污垢。

2、当注射的次氯酸钠含量不足,无法测量供水中的游离氯时,反渗透装置的膜组件上会出现粘泥,反渗透装置的压差会增大。然而,对于聚酰胺膜,有必要严格控制进入膜组件的游离氯量,超过标准值会导致膜的氧化和分解。

3、供水流量过大会使膜组件过早变质,因此供水流量不得超过设计标准值。此外,应尽量避免浓水流量低于设计标准值。如果在浓水流量过小的情况下运行,反渗透设备的压力容器中会出现不均匀流动,并且由于浓度过大,污渍会在膜组件上沉淀。

四,RO即使反渗透装置中的高压泵在很短的时间内中断,也可能导致设备故障。反渗透入口压力应保持适当的裕度,否则会降低除盐率,因为没有适当的压实。当反渗透设备停止时,用低压供水替换反渗透设备中的水。这是为了避免二氧化硅在停机期间沉淀(因为冬季水温下降)。

五、要经常注意RO反渗透装置过滤器的压差。压差急剧上升的原因通常是过滤器浊度的泄漏。相反,压差急剧下降的原因是精密过滤元件的损坏和过滤元件紧固螺钉的松动。

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