#反渗透#
使用反渗透设备前，要注意检查机器外观是否正常，确认一切正常后才能接通水、电源。如果设备出现故障，尽量从这些故障中找出问题的本质，以便尽早实施检修维护等对策。
RO膜反渗透系统RO膜反渗透系统的故障通常至少发生在下列情况下:
一是工作压力和电导率正常时，产水量下降；
其次，标准化后脱盐率降低，反渗透系统产水电导率增加。
三是标准化后产水量下降，通常需要提高操作压力才能维持额定产水量，即工作压力上升；
1.标准化后产水量减少。
RO系统标准化后出水量减少，可根据以下三种情况查找原因:
(1)RO系统第一阶段产水量减少，存在颗粒污染物的沉积；
(2)RO系统最后一段产水量减少，因此存在结垢污染；
(3)RO系统各断面出水量减少，存在污染堵塞；
RO膜反渗透系统2.标准化后出水量减少是最常见的系统故障之一。可能的原因是:
(1)膜组件的还原是按设计的膜组件数进行操作；
(2)反渗透膜在低压下运行，即在设计参考压力下运行(可能有节流阀)；
(3)发现膜组件被压缩，即反渗透膜在大大超过参考压力的情况下运行，膜组件会被压缩，必须更换膜组件；
(4)降低运行温度，运行温度按设计温度25度；
(5)以较高的回收率运行会增加平均进水\浓水的TDS，从而增加渗透压。当以超过75%的回收率运行时，浓缩水量将减少，从而使膜组件中水的浓缩比增加，导致进水水质严重下降。严重时膜表面会析出盐垢，必须以设计的回收率产水；
(6)膜被污染。金属或污垢附着在膜表面，导致反渗透膜堵塞(最重要)。
(7)运行中，反渗透压差上升，改善预处理运行管理，提高反渗透水质，用药物清洗反渗透组件；
(8)油混入时，注意油绝不能进入给水，会污染反渗透膜；
(9)确保定期更换过滤器中的滤芯。如果长时间不更换，滤芯会堵塞，从而影响反渗透进水；
(10)进水电导率的增加会增加产水通过膜时必须克服的渗透压。
3.电导率增加的解决方案
RO膜反渗透系统(1)首先，确保阀门打开正确，纯水和浓水的比例正确；
(2)进水电导率是否更高，即进水电导率是否比以前更高(如虎门咸潮，电导率升至μs\cm)；
(3)反渗透膜是否被污染，如无机结垢CaSO4、MgSO4、BaSO4、有机物污染、金属氧化物污染等。；
(4)反渗透膜是否与强氧化剂(如Cl2)接触，被强氧化剂降解。氧化物质的任何接触都会损坏膜元件；
(5)O型圈损坏或泄漏，O型圈泄漏会导致反渗透出水电导率迅速上升；
(6)反渗透膜与Cl2、O3等强氧化性物质接触，被强氧化性物质氧化降解。
RO膜反渗透系统4.产水量下降的原因及解决方法
(1)RO反渗透膜是否被污染或堵塞；
(2)进水电导率增加；
(3)发现膜组件被压缩，即反渗透膜在大大超过参考压力的情况下运行，膜组件会被压缩，必须更换膜组件。
(4)工作压力是否达到反渗透膜的额定工作压力。额定工作压力可根据反渗透膜的类型确定，适当提高入口压力可增加产水量。
(5)原水含有一定浓度的悬浮物和溶解物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物颗粒。可溶性物质主要是可溶性盐和不溶性盐、金属氧化物、酸和碱等。反渗透过程中，进水体积减少，悬浮颗粒和溶解物质浓度增加。悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞水道，增加摩擦阻力(压降)。当不溶性盐超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜表面形成水垢，使RO膜的通量降低，操作压力和压降增加，导致产品水质下降。
(6)水温的影响。
RO膜反渗透系统反渗透膜的额定产水量按25℃设计，温度每降低1℃，产水量减少2-3%。
这些因素都使反渗透膜的产水量逐渐减少，盐渗透率逐渐增加，纯水质量下降。反渗透膜的使用寿命一般为2~3年。反渗透膜损坏后要及时更换，否则不仅影响产水量，还会恶化水质。
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