1、结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升:温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等
因此,没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因,也可以降低产水电导率的,比如可以采取如下措施:
1、降低回收率:适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、适当提高操作压力:适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、适当降低水温:对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、充分完善的化学清洗:化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、调整PH值:对一级反渗透可能是针对于加酸,而对二级反渗透则是针对于加碱
6、去除游离气体:游离气体可携带盐分透过,有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、产品水部分回流:对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、更换膜元件:破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、装置维护:寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题,请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析,如果有刚投运时的参数就更加好了。
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