HOR22-抗氧化反渗透膜是针对含盐量约ppm以下的地表水、地下水、自来水及市政用水等水源的脱盐处理研发的，在市政及工业中水回用、电镀废水等具有微生物污染和含有氧化性物质水源的处理中十分具有优势。那我们要使用HOR22-抗氧化反渗透膜，下面小编就和大家一起来了解一下。
HOR22-抗氧化反渗透膜操作使用条件：
有效面积：ft（37.2m）
产水量：gpd（34.0m/d）
平均脱盐率：99.5%
最低脱盐率：99.3%
最高运行压力：psi（4.14MPa）
最大进水流量：75gpm（17m/h）
最大运行压力：psi
最高运行温度：45℃
给水的pH值：2-10
最大进水SDI：5，SDI3时运行效率最高
连续余氯含量：1mg/L,
颗粒物质：＜5μm
操作使用
反渗透膜装置启动：
1.系统的进水阀、浓水阀和产水阀处于全开状态。
2.RO水低压清洗膜元件和压力容器中的空气。冲洗过程中产生的水需要全部排出。
3.用高压泵慢慢开启进水的阀口。
4.启动进药泵，打开系统的浓水减压阀。
5.缓慢开启高压泵进出口控制阀，关闭反渗透膜装置浓水阀，控制浓水流量在设计值。
6.在反渗透装置运行1-2小时后，测量产水电导率是否正常并排掉产水。
7.记录此次的操作数据。
反渗透膜装置停机：
通常，首先打开产水排放阀，打开高压泵旁通控制阀降低系统的进水流量，同时缓慢打开浓水控制阀，降低压力至30～40PSI左右，关闭相应的加药装置，较高的流量有利于提高冲洗效果，但不应超过单只膜元件最大进水流量，同时压力容器两端的压力差也不能超过极限值，维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致（冲洗时间约10～20分钟）。
流量和压力的上升下降要缓慢进行，时间控制在30～60秒，海水淡化系统所需的时间也要相应延长。系统的启动和停止可由PLC（可编程控制器）实现自动控制，但要定期检查相应电气设备的运行状态。
停机后管理
1.日常停运期间（0～48小时）的管理
正常停机后，关键是必须进行停机时的低压冲洗，且为了防止微生物的滋生每隔24小时须冲洗一次。
保证压力容器内充满RO生产的纯水，并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物的滋生。当温度大于20℃时，每12小时便需要重复冲洗一次；当温度小于20℃时，每24小时重复冲洗一次。温度保持在5℃～45℃之间。低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。
2.系统长期停运期间（25天以上）的管理
正常关闭程序后，用低压产品水清洗系统，进行化学清洗和消毒处理。清洗后，用低压RO产水冲洗系统，直到浓水的电导率与进水的电导率一致。
反渗透产生的纯水用于配制1.0%亚硫酸氢钠保护液，通过化学清洗系统循环清洗。
清洗膜元件，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有进水阀、浓水阀和产水阀，防止空气进入，使保护液失效。每周检查保护溶液的pH值。如果pH值小于3，请及时更换保护液。
以上就是时代沃顿（汇通）HOR22-抗氧化反渗透膜操作使用方法的介绍，如果您觉得这篇文章对您有用，欢迎给文章点赞评论收藏，持续
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