使用湿法荧光渗透液对零件检测中，会产生大量废水，水份中含有着色剂，测试磁分，造影剂，显影剂等，成分比较复杂，给荧光污水的处理带来很大的困难。总结了7种处理含荧光渗透液废水处理的方法。1.容易产生危废、成本略高的蒸馏法（常规蒸馏、减压蒸馏）：该方法也不失一个好方法，占地小，工艺简单，但是问题在于设备投入成本高，能耗高，会产生残液，残液是高浓缩的液体，这个是危废，外送处理成本高。
2.成本低适合出水环节的活性炭吸附法：这属于简单的吸附原理，活性炭的吸附容量有限，处理高浓度的废水能力不够，多用于最后出水环节，作为补充，确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。
3.效率高，前期投入大的电化学方法：电能直接作用于废水，污染物在电极上进行电化学氧化，被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进，效率更高。但是技术难度较高，电极的选择性较高，一次性设备投入成本高，能耗较高，电极板维护成本高。
4.对于废水性能稳定可以采取的生化法：生化的方法成本低，适合大批量稳定废水的处理，但前提是废水的可生化性好，且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质，例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是，设备刚交付的时候，处理效果很好；疏于保养后，细菌死亡，处理效果不佳。
5.投资小、效果稳定的絮凝沉淀法：该方法是物理方法，投加专用的荧光污水处理剂、混凝剂等药剂，对废水中的污染物进行捕集、吸附，进而形成大颗粒沉淀或气浮出来，再过滤，得到清液，产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当，这一工艺，去除50%的COD容易达成。该方法也是应用较广泛的方法，投资小，处理效果稳定，运维成本低。6.高成本的高级氧化法（芬顿法、臭氧法等高级氧化剂）：该方法是化学的方法，投加强氧化剂，靠氧化剂的氧化能力去除COD，成本较高，涉及强酸强氧化剂，操作对环境不友好。7.与其它处理方法结合的膜过滤法（超滤、纳滤、反渗透）：单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水，高浓度COD废水对膜的破坏比较大，一般不单独使用，可配合其他方法联用。该方法设备投资较高，运行成本低，但维护成本较高，需要定期更换膜组件。
以上是对于荧光废水处理的总结，由于各类方法各有所长，采用多种处理方法的复合使用，各取所长，综合各种方法的优点，以求达到处理效果好、效率高、成本低的目的。常见的就有絮凝沉淀加膜处理，絮凝沉淀加生化处理，高级氧化加絮凝沉淀加膜处理等。
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