东风野外3吨小型移动净水车.RO-型反渗透纯水车采用先进的反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物，达到国家饮用水的标准。
野外3吨小型移动净水车底盘配置全钢结构液压手动操作，翻转驾驶室，为高强度安全驾驶室，悬挂优良，可适应恶劣地形环境。驾驶室内部自带冷暖空调。车门开启角度85℃;车门把手方便戴手套开启关闭。
车型图
野外3吨小型移动净水车工作原理图
野外3吨小型移动净水车技术参数
东风净水车-产品配置
一、整车参数
1外形尺寸××
2发动机功率96kW
3发动机排量
4总质量(Kg)kg
5排放标准国3Ⅵ
6乘员人数3人
7整备质量(Kg)kg
8最高车速(Km/h)80
二、底盘
货物名称规格型号品牌/材质数量单位
1东风多利卡底盘东风大多利卡底盘柴油，国3排放，玉柴发动机96KW/马力，轴距:mm东风1辆
三、厢体
1箱体自制1套
2后舱门卷帘门一套自制1套
3两侧门卷帘门左右侧各四套外购8套
4地板氧化的铝合金铝花纹板外购1套
5沙黄沙罐不锈钢L自制1套
6活性炭罐不锈钢L自制1套
7原水罐不锈钢L自制1套
8纯水罐不锈钢L自制1套
9多级增压泵外购2台
10臭氧产生杀菌机外购1台
11RV膜外购1组
12反渗透膜外购1组
四、电器设备
1柴油发电机标配用柴油，15KW静音外购1套
2防水插座工业级防水插座外购1套
3潜水泵扬程26米;抽速6m/h外购1台
4水路系统进水，排水不锈钢自制1套
五、辅助配置
1水、电、油控制系统一键式全自动操控系统自制1套
2水带20米*3根外购1套
3净水机组不锈钢HY-11-06-1
设备工艺流程
原水箱到原水泵到多介质过滤器到活性炭过滤器到保安过滤器到高压泵到反渗透系统到纯水箱到臭氧杀菌器到纯水供水泵各工艺流程操作及维护说明
1.1石英砂过滤器
1.主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
2.材质：增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。
3.工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
4.操作说明：
5.1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
6.2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工完成。
7.维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作小时，应更换石英砂滤料。
1.2活性炭过滤器
1.主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
2.材质：增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目活性炭滤料。
3.工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
4.操作说明：
5.1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
6.2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。
7.维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。当出口余氯含量0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作小时后，应该更换活性炭滤料。
1.3保安过滤器
1.主要功能：是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。
2.材质：工程塑料。内装20寸PP熔喷滤芯。
3.维护说明：1个月更换一次。
1.4反渗透系统
主要功能：本系统采用反渗透，提供高脱盐率的去离子水。
1.材质：膜壳采用不锈钢膜壳。反渗透膜采用ESPA2-反渗透膜。
2.维护说明：反渗透系统的使用寿命与预处理的维护有很大关系。一般状况下，我们建议每年至少清洗一次反渗透膜。当设备的产水量或透盐率远远不能达标时，需及时更换。关于膜的清洗维护另有说明。
1.5氧气源臭氧杀菌器
臭氧杀菌在饮用水上的应用广泛，采用臭氧消毒灭菌不存在任何对人体有害的残留物(如用氯消毒有致癌的卤化有机物产生)，对提高饮用水的消毒质量问题非常有效。地表水中含有各种有机、无机以及各种细菌、病毒。地表水用臭氧进行深度处理后，基本上可以达到优质饮用水标准。有实验表明水中臭氧浓度在0.4ppm时，只需一分钟就可以将细菌和病毒全部杀死，它杀病毒比杀菌的速度更快。经过臭氧深度处理的饮用水的质量很高，可以防止微生物在管道内生长，保护了人体的健康。若是只用紫外消毒杀菌，只能透过一定厚度的水层，消毒杀菌不彻底，而用臭氧就能彻底解决问题。利用臭氧对自来水直接消毒则要简单得多，所需臭氧浓度也小得多，臭氧杀菌器采用与终端供水泵联动的方式工作。
2.操作中的注意事项
1、本机产水量在水温25℃时为L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3%左右，此为RO膜特性决定的。
2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。
3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。
4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。
注意：
1、若您选用的是V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否
则会损坏水泵。
2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。
3、膜系统压力1.5Mpa以上时可能会对系统造成损害，请注意调整(通过调节阀调整)。
3.反渗透装置的停运保护
短期停运保护：停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施：用低压冲洗方法保护。也可每天运行1—2小时。长期停运：停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施：化学清洗反渗透装置2小时。清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满后停泵，关闭各阀。每三个月更换保护液一次。
上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。
4、RO膜药物清洗方法
A、何时需要进行药物清洗
本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。
B、药物清洗方法：
1、准备一个L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的
另一头放置在容器内(下图)。
2、容器内放入L纯净水，倒入4包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。
3、RO冲洗开关，拨到手动位置。
4、增压泵开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1小时后关闭电源。
5、停机后，按正常工作状态恢复管路。
6、对RO膜系统分别行30分钟冲洗。
C、清洗剂选用
本公司提供两种清洗剂，A、B型，具体适用情况如下：
D、注意事项：
RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。在正常压力下纯水产量降至正常值的10%-15%。为了维持正常的产品水流量，经温度校正后给水压力增加了10%-15%。产品水质降低10%-15%，盐透过率增加10%-15%。使用压力增加10%-15%。RO各段间的压差增加明显。
5、维护保养及常见设备故障排除
(1)保安过滤器滤芯应经常更换，视原水情况每月更换一次。
(2)逆渗透膜若前处理合理，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备并及时保养，则膜的寿命可达2年。但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。
a.若不是因温度和压力因素而引起的产量减少15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗。
b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时(排除原水变化的因素)，则说明逆渗透需要进行化学清洗。
c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。
(3)设备安装场地温度应在4℃~45℃之间，设备长期停置，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。
(4)逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应当详细查看运行记录，分析故障原因，并根据“系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。RO系统常见故障及处理
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/3667.html
