年版《中国药典》对制药纯化水相关内容进行了修订，包括修订原水来源和标准，在纯化水中加入电渗析法，不再批准将注射用水储存在4℃以下，注意原水质量和微生物影响，强调预防性维护，建立微生物预警限值和纠偏限值等。
制药纯化水广泛应用于制药企业的生产过程和药物制备过程，其中纯化水和注射用水的制备和应用尤为重要。这要求各方人员(包括制药企业、设计、施工和验证阶段的参与者)熟悉其特点和要求，并结合新版GMP正确有效地将其应用于生产实践。
水通常作为原料、辅料或溶剂广泛应用于药物生产过程或药物制剂的制备。传统制药纯化水处理工艺如离子交换法远远不能满足其要求。为了满足制药纯化水发展的需要，反渗透膜分离技术被应用于制药纯化水处理系统。制药纯化水对电导率和离子含量有一定要求。为满足制药纯化水水质要求，反渗透膜水处理工艺主要有：反渗透+混床、两级反渗透、反渗透+电脱盐。
在反渗透+混床工艺中，虽然反渗透去除了进水中的大部分离子，但混床离子交换树脂失效后，仍需进行酸碱处理，以恢复树脂的离子交换性能。因此，在制备纯化水的过程中，仍有废酸碱再生液排放，污染环境。在日益严格的环保要求下，虽然其设备投资成本低，产水电导率低，但其应用仍受到环保要求的限制。
两级反渗透制水工艺，虽然其制水电导率较高，但总体上其制水电导率可以满足纯化水的要求。因此，工艺设备投资成本适中，操作维护简单。两级反渗透工艺具有脱盐率高、自动化程度高、环保等优点。对于大多数水源而言，其出水水质能够满足制药纯化水的要求。因此，两级反渗透技术在制药纯化水制备中的应用必将越来越广泛。莱特莱德反渗透装置已成功应用于上述制药纯化水制备工艺多年，出水完全满足工艺要求。
在反渗透+电脱盐工艺中，由于电脱盐装置对进水水质(如硬度、TOC等指标)要求极为严格，一级反渗透产水往往不能满足电脱盐装置的进水要求。因此，在大多数情况下，二级反渗透产水需要用作电脱盐装置的进水。同时，由于电脱盐设备单价较高，纯化水制备设备的投资成本大大增加。虽然其出水电导率低，制备纯化水过程中不进行酸碱处理，但由于单位制水成本较高，其应用受到投资成本的限制。
在反渗透膜(
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