油田采出水含有相对高浓度的有机物、二氧化硅、硼、硬度、悬浮和溶解固体，采出水用于锅炉或直流蒸汽发生器的工艺用水，则必须显著降低二氧化硅、总硬度、溶解固体和有机物。
离子交换法和反渗透法已被用于采出水或废水的脱盐，目前反渗透系统进水通常保持中性pH条件，pH值约为6-8。在由石油和天然气开采废水作为给水的情况下，反渗透系统通常受到二氧化硅结垢或有机物结垢的影响。也就是说，由于二氧化硅的浓度超过溶解度极限，进水中高浓度的二氧化硅会使反渗透膜结垢。超过溶解度极限的有机物也会污染反渗透膜。由二氧化硅引起的结垢和由有机物引起的结垢会导致反渗透装置大量停机，需要频繁的清洗、更换和维护。
此外，在采出水处理工艺，设计了去除二氧化硅和硼的工艺，但是这些污染物通常以弱离子化盐、硅酸和硼酸的形式存在，通常反渗透膜不能有效地去除这些弱离子化盐。
因此，需要创新一种处理废水或采出水的方法，该方法减少由于有机物造成的结垢，减少由于二氧化硅造成的结垢，并有效降低废水或采出水内二氧化硅、有机物、溶解固体和硬度的浓度。
通过化学软化过程，该过程降低硬度，降低二氧化硅和可溶性金属的浓度，并去除至少一些悬浮固体。在化学软化过程中，将一种或多种碱性试剂加入到给水中，目的是将pH值提高到10.5以上。在进行化学软化后，给水通过一个或多个离子交换单元进行额外的过滤和进一步软化。在额外的过滤和软化之后，pH值高于10.5的给水被引导通过一个或多个反渗透装置。一个或多个反渗透装置有效地显著降低了给水中的总溶解固体、硼和二氧化硅。
特种除硅剂和除硼剂是最简单的有效方法，可以减少以上很多单元操作。
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