反渗透设备工艺设计

来源：反渗透时间：2025/4/22

一、迪奥水处理设备厂家反渗透设备设计师工艺设计原则：

可靠第一、经济第二、美观第三

二、水量计算

在做反渗透设备工艺设计之前，首先应该确定工艺流程，各工艺部分的回收率和处理水量，这是整个工艺设计的基础。

一般各主要工艺的回收率如下，可按不同水质条件进行调整。

超滤90-95%

一级反渗透75%

二级反渗透85%

EDI（连续电解除盐技术）系统90%

单位为m3/h

系统利用率：（36÷57.8）×%=62.3%

三、设计说明

根据进水水质确定是否采用二级反渗透，一般一级反渗透脱盐率98%，回收率75%；二级反渗透脱盐率95%，回收率85%，一般每级至少设计2段式。

四、设计举例

原水为地下水，经预处理后电导率0μs/cm，产水量t/h。采用陶氏BW30-膜（膜面积37.2m2）

1、设计为2套单套产水量50t/h

单套进水量=产水量/回收率：50/0.75=67t/h

预测产水电导率=原水电导率×（1-脱盐率）：0×（1-98%）=20μs/cm

2、设计膜通量为27L/m2h

单膜产水量（m3/h·支）=膜通量（L/m2h）×膜面积（m2）/0=27×37.2/0=1.0m3/h·支

单套膜支数（支）=单套产水量（m3/h）/单膜产水量（m3/h·支）=50/1=50支

用反渗透设计软件带入水质、水量和拟采用的膜支数进行模拟，若设计不合理，软件会有报警提示，根据提示调整膜支数，1、2段膜壳比例，或者增加段间泵等。

若最终确定膜壳数为1段6支，2段3支，则膜壳总数为2×9支/套，膜元件2×54支/套，膜通量25L/m2h。

3、若设计二级反渗透，设计方法同上。只是膜通量比较高，一般为35-50L/m2h甚至60L/m2h。膜壳排列方式通常为2段式，1段膜壳数：2段膜壳数≈3：1，除系统规模较大外常用4芯装

由于反渗透膜对水中溶解气体的去除效果不佳，同时水经反渗透处理，出水呈酸性，原水中的HCO3－又变成了游离CO2，从而导致水中的二氧化碳对系统出水的电导率造成一定影响。然而以分子状态存在于天然水中的溶解气体CO2和O2是使金属发生腐蚀的主要原因。所以需要用脱气法除去一级反渗透纯水中大部分的二氧化碳。

当二级除盐工艺为传统的离子交换法时，通常采用除碳器作为脱气装置，其可减少阴树脂交换容量乃至再生碱的消耗。

对于双级反渗透的工艺，在CO2不是非常高的情况下，通常在级间设置碱添加装置更为经济合理，提高反渗透产水的pH值，去除水中的CO2。