（1）均匀布水配水流速合理选择，干管流速选值较小，支管流速值较大，尽量使各段每只压力容器的进水压力相等，保证进水配水的均匀性。产水支管和干管的水流速度宜取较低值，尽量稳定产水系统内的水流状态，避免流速过高，在RO装置停止时，产生水锤现象，使背压增高，破坏RO膜元件。(2)排气问题RO装置启动时，低压冲洗的目的，是置换装置内的积水和排出气体。实际上，积水易排，积气难排，因此，要求浓水排放管、低压冲洗排放管、产水管、产水排放管等垂直向上高于RO裝置引出，同时将一段、二段或三段设置为从底部向上排列的方式，并且进水配水支管应从每只压力容器侧向上面接入，以利于迅速向上排气。否则，其他方式的设计，不仅可能使RO装置内存有气体，开机后，可以发现RO装置噪声大，管道振动也较大，而且低压冲洗时，极有可能将RO装置内的水排空。若排放管向上引出位置并不高于RO装置，同样能造成将RO装置内的水部分排放掉，使其内部存有气体。(3)虹吸问题RO装置设计位置较高，排水沟渠较低，停机时，极容易发生虹吸现象，将装置内部的水排放掉，使RO膜处于无水状态。为了防止虹吸现象，应按上述“(2)”的要求设计所有排放管，并且在高出RO装置再向下设置排放管时，在这些排放管上部设置一套异径漏斗，切断虹吸系统，漏斗后的排放管管径应大于上级排放管管径1号或2号规格。在RO装置高于产水调节水箱或中间产水箱时，产水管也应按此要求设计。(4)对于三段RO装置，鉴于一段和三段的清洗流量相差较大，可将一段、二段与三段清洗配管分段设计为宜，以简化RO装置配管。(5)相对进水或浓水管，产水或清洗管属于低压工艺管线。当采用UPVC或ABS管材时，低压管与高压连接处所采用的阀门应为体积小、水力损失小的非对夹蝶阀。若采用对夹蝶阀，低压管侧应采用强度较高的调节段，否则，对夹蝶阀的低压处因压力等级不足，极易造成RO装置在运行过程中发生漏水现象。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
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