推荐单位：周口燃气热电有限公司
本文作者：牛荣克
摘要：本着节能降耗的原则，周口燃气电厂将两套反渗透系统由每日的定期冲洗保养，改为加药长期保养。不仅节约了能耗，而且减少了工作量。在进行加药保护过程中，积累了些许经验，望同行批评指出，共同学习，共同进步。
1水处理系统流程周口燃气电厂水处理系统流程为：沙颖河地表水来水→机械加速澄清池→清水箱→清水泵→PCF过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤出水升压泵→活性炭过滤器→一级保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→缓冲水箱→二级反渗透高压泵→二级保安过滤器→二级反渗透装置→渗透水箱→EDI升压泵→EDI保安过滤器→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房
2现状周口燃气电厂共有4套制水设备，水处理系统单套制水设备出力为t/h，一级反渗透出力为t/h，二级反渗透出力为t/h。一级反渗透膜选用原装进口抗污染膜元件，型号为：BW30FR-；二级反渗透膜选用原装进口超低压膜元件，型号为XLE-i。一、二级反渗透装置膜组件均按一级两段方式排列。由于水处理设计初衷为2套设备为供热做准备，目前无供热项目，且电厂作为调峰机组，集中运行时间均在每年7、8、9三个月，运行方式多为中午启动，晚上停机，补水量很少。机组不运行时，补水量更少，此时就需要停用2套设备，留2套设备互为备用。若机组运行时，2套制水设备出力为t/h足以满足调峰机组运行需要。
3清洗装置示意图4药量计算图示清洗水箱体积为6m3，采用亚硫酸氢钠作为保护液，保护液浓度为0.5%-1%,本次保护液配置浓度为1%,故配制一箱1%的保护液，所需亚硫酸氢钠质量为：
G=（kg）*1%=60（kg）
如果6m3的保护液不足以充满反渗透系统，所补充的保护液的浓度仍然按照1%的比例进行补充，避免药液浓度不够，起不到保护作用。
5操作步骤以#1一级反渗透系统为例：
5.1对#1一级进行冲洗，时间约30分钟。
5.2将清洗水箱上水至满液位，配置60kg亚硫酸氢钠，并进行自循环，使清洗水箱内的药剂彻底溶解。
5.3开启#1一级反渗透清洗液进水门，#1一级反渗透浓水侧清洗液回水门，#1一级反渗透产水侧清洗液排放门。
5.4开启清洗水泵、保安过滤器进出口手动门，启动清洗水泵，开始向反渗透添加保护液。
5.5当清洗水箱回水管有回流时，且水箱液位基本维持不变，使保护液在清洗水箱和反渗透系统内循环30分钟。
5.6停运清洗水泵，关闭#1一级反渗透清洗液进水门、浓水测清洗液回水门、产水侧清洗液排放门，一级反渗透添加保护液完成。
二级反渗透添加保护液步骤可参照一级反渗透进行。
6日常监督反渗透投加完保护液完成之后，并不是就完事了，还应该:
6.1每周分析一次系统内的保护液PH值，当PH值＜3时，及时更换新的保护液；因为当反渗透系统不严密进空气时，保护液中增加了不少的溶解氧，亚硫酸氢钠和氧气发生一系列的反应：
2NaHSO3+O2=2NaHSO4，NaHSO4===Na++HSO4-
HSO4-在水中电离成H+和SO42-，水质明显呈酸性，保护液的PH值会慢慢的低于3。
6.2每月更换一次保护液。
在停运期间，必须防止膜系统结冰，温度范围为0℃～40℃。满足上述条件时，保存环境温度越低越好。
7结语膜元件的保护方式有多种，不论采取哪种药剂保护，在添加保护液前均应进行一次彻底的化学清洗，再选取合适的保护液对膜进行保护。当系统需恢复备用时，将系统内的保护液冲洗干净即可。
参考文献
[1]张春发杨美丽.超滤、反渗透膜保护液的探索[J].当代化工研究，（07）:-
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