MVR蒸发器广泛应用于化工、食品发酵、果汁浓缩、废水零排放等过程；包括化工、采矿、制药、发酵、危废处理等行业。在工业废水处理中，MVR蒸发器的具体作用是浓缩工业废水，回收废水，去除废水中的有机物和无机物，以较低的成本解决高盐水的回用问题。在蒸发器的长期运行过程中，蒸发器的循环冷却水含有大量的盐、腐蚀产物和各种微生物。由于缺乏水处理，蒸发器运行一段时间后，会出现碳酸钙镁、硫酸盐、硅酸盐及藻类、微生物污泥和粘液。这些污垢将牢固地附着在蒸发器上。换热器长期运行后，晶核会粘附在换热管或热表面的内表面，形成水垢，影响换热器的效率，最严重的是换热管堵塞，甚至停机，导致设备无法正常运行。
一、蒸发器结垢处理
传统的清洗方法通常采用化学清洗和酸洗。与机械清洗法相比，化学清洗和酸洗对各种沉积物都有效，节省了时间。然而，化学清洗对系统和其他金属部件具有腐蚀性，排放时容易腐蚀设备和管道，污染环境。
1除垢准备
（1）为了监测清洗过程中系统的清洗效果和设备的腐蚀，清洗前，应将相当于设备材料和监测管段的标准腐蚀试件分别悬挂在清洗槽中。
（2）打开蒸发器水侧的高点排气阀和蒸汽侧的低点喷淋先导阀，以确保清洗过程中反应产生的大量气体能够被排出排出，清洗液能及时排出，清洗液已满；同时，在清洗过程中，通过淋浴导向阀。
（3）断开与蒸发器无关的其他系统。
2监测热交换器铜管的泄漏。MVR蒸发器防垢处理
（1）采用少量连续排水装置，将蒸发器和空冷器冷却循环水中钙离子浓度倍数控制在一定范围内，有效防止结垢。降低旋转蒸发器、冷却风机和闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢的重要措施。从源头上解决蒸发器的防垢和结垢问题。（2）在蒸发器和冷却风扇中设置预冷器，使蒸发器管表面的蒸发温度低于40℃。同时，使用大量的水和密集的布水器，确保冷凝管表面始终被水膜覆盖，没有干燥点。设置预冷器和防止干点可以防止蒸发器和空气冷却器结垢。
（3）蒸发器制造过程中应进行预膜防垢处理。在制作蒸发器时，预膜防垢剂可以在蒸发器和冷却风扇的管表面形成保护膜，有效防止污垢晶体粘附在铜管表面，减少蒸发器结垢的可能性，延长蒸发器和冷却风扇的结构周期。
二、防止废水蒸发器结垢的措施
（1）晶种法：
向浓含盐废水中加入一定量的硫酸钙或氯化钙作为晶种，利用晶体表面与结垢之间的亲和力降低废水中硫酸钙的过饱和度，使废水中沉淀的硫酸钙分子优先附着在悬浮晶种上，而不是沉积在加热管内壁上，为了达到阻垢的目的
（2）添加阻垢剂方法：
通过添加阻垢剂，整合废水中的金属结垢离子，防止它们与碳酸盐和硫酸盐结合而结垢。在工业上，阻垢剂用于水处理设备的结垢，如反渗透设备中的结垢和循环水设备中的结垢。蒸发器浓度倍数高，工作温度高，硫酸根离子和硅垢含量高，属于较恶劣的工况。常见的阻垢剂往往不能抑制结垢，清洗也很困难。根据MVR蒸发器的工况，有针对性的阻垢剂、高温蒸发器阻垢剂，也可以说是MVR蒸发器阻垢剂。MVR蒸发器阻垢剂是针对MVR蒸发器和高硬度、高碱度、高硫酸盐水的特点开发的特殊阻垢分散剂。蒸发器阻垢剂能有效控制碳酸钙、硫酸钙等不溶性盐的沉积。同时适用于各种水体的浓缩和阻垢。它可以在广泛的pH范围内使用。
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