在反渗透系统运行的过程中，有的时候会出现产水电导率突然升高、产水不合格，经各种处理后，性能仍无法恢复的情况。最后，只有送到膜厂家去检验，而经过检验，有的时候膜厂家会得出由于反渗透装置产生了背压从而导致膜元件损坏的情况，出现此情况，膜厂家是不负任何责任的，所有的损失都由我们自己承担。
“背压”？什么是背压？背压是如何产生的？如何避免背压/
在反渗透水处理领域，背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况.卷式膜元件类似一个长信封状的膜口袋，开口的一边粘接在含有开孔的产品水中心管上。将多个膜口袋卷绕到同一个产品水中心管上，使给水水流从膜的外侧流过，在给水压力下，使淡水通过膜进入膜口袋后汇流入产品水中心管内。为了便于产品水在膜袋内流动，在信封状的膜袋内夹有一层产品水导流的织物支撑层；为了使给水均匀流过膜袋表面并给水流以扰动，在膜袋与膜袋之间的给水通道中夹有隔网层。膜口袋的三面是用粘结剂粘接在一起的，如果产品水侧的压力大于给水侧的压力，那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低。而我们知道，在正常的反渗透运行过程中，进水侧的压力是远远高于产水侧的，所以说在正常运行过程中背压是不会产生的，那么背压应该是在非正常运行或者停机情况下产生的，也就是说要么是设计失误，要么是操作失误。
根据反渗透膜技术手册的规定，反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa，也就是约1bar的压力，约等于10米水柱产生的压力。反渗透在停机时，产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力，而产水管爬高越高，压力就越大，而如果产水管爬高超过10米，那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了。所以，在我们反渗透设计过程中通常会规定8米为产水管的最高爬升高度，并且在产水管上加装止回阀以防止产水管中的水产生压力。有的时候可能会出现止回阀不严或者产水管爬升高度必须做高的情况，在这种情况下，我们也可以采取在产水管止回阀后加装排空管的方法来防止背压的产生。
另一种背压的产生是由于操作失误造成的。在反渗透的操作过程中，如果操作失误。在产水阀以及产水排放阀都未打开的情况下开启水泵，就会造成系统压力不断升高、产水侧压力不断升高却产不出水来的情况。产水管道一般是UPVC材质的，如果压力过高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。这时操作人员如果紧急打开产派阀泄压的话，可以避免事故发生。而如果操作人员采取的方式是停水泵的话，那么进水侧压力突然降低，产水侧压力很高，如此高的背压立刻就会造成膜的损坏。当然，我们的设计人员在设计过程中已经考虑到这一点，会在产排阀边加装旁路，并在旁路上安装爆破膜，爆破膜的爆破压力为0.3MPa，一旦系统憋压，产水侧压力超过0.3MPa时就会自动爆破泄压，防止产生更大损失。
而在之前的项目中，我们的爆破膜由于不规范，不到爆破压力乱爆，到了爆破压力不爆的情况都发生过，有的时候，现场人员为了省事，也曾经拿铁板或者其他材料替换爆破膜，这样，一旦发生憋压，就真的无法挽回了。而现在售后服务部已经在做爆破膜实验了，希望以后类似因爆破膜造成设备损坏的事情不再发生。
而我们的现场调试工程师也应该注意，在反渗透装置操作过程中，在开机前切记检查产水阀及产排阀是否开启，在停机前也优先打开产排阀，以防止背压事故的再次产生。
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