每个城市不可或缺的基础设施之一就是火力发电厂。火力发电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换。水在火力发电厂中起着重要的作用。当前，我国废水排放标准的要求日益严格，尤其是新颁布的《水污染防治行动计划》“水十条”，更是将水环境保护上升到了国家战略层面。火电作为用水、排水大户，用水占工业总量的20%，从经济运行和保护环境出发，节约发电用水，提高循环水的重复利用率，实现火电厂废水“零排放”意义重大。
电厂脱硫废水就是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。该工艺运行时，烟气排放出的HCl、工艺水中的Cl-、煤炭中大量的硫化物以及重金属都会进入脱硫吸收塔内浆液中，浆液不断重复循环使用，此过程中，浆液的可溶性盐不断浓缩，其中Cl-的含量升高将会增加浆液的腐蚀性，同时还会让石膏的品质以及石灰石的溶解度受到影响，进而降低脱硫效率。因此为了维持系统的性能稳定，需要不断补充新鲜浆液，并且及时从脱硫体系中排放废水，以保障整个脱硫系统内的物料平衡。因此排放的废水中含有大量Cl-、重金属等离子。
脱硫废水的水量和水质不稳定，其中水质随火电厂使用的燃煤属性、脱装置以及机组容量的不同类型而会产生差异，即使完全相同的脱硫装置，脱硫废水的水质在不同的排出阶段也不完全相同。脱硫废水中包含很多国家严格把控的一类污染物，其来源主要是燃煤、油和脱硫剂(石灰石)，包括含有的氟(F)、铅(Ph)、氯(Cl)、铭(Cr)等元素燃烧过程中会生成许多不同类的化合物，其中一部分就会跟随烟气排放进入脱硫浆液中，而这其中Pb、Cr等重金属属于一类污染物，在排放口出水前必须保证重金属含量达标;同时，配制脱硫浆液所用的原料石灰石也会带入一些杂质，例如钾(K)、钙(Ca)、氯(Cl)、镁(Mg)等。随着脱硫浆液不停循环，水中的杂质也将会不断的被浓缩。
在进入膜深度处理系统之前，脱硫废水都会经过中和、沉淀、絮凝等一系列预处理，重金属离子基本会形成沉淀除去，除去悬浮物以及软化水质。但含盐量依然较高，同时各种药剂的投加又引入了新的离子。
预处理后的水进入超滤，采用较低跨膜压力驱动的孔径过滤方式，用于截留水中大分子物质、胶体物质以及未被完全除去的悬浮物，处理后的水进入纳滤进一步处理。纳滤膜表面带有电荷，因此具有离子选择性，通过静电相互作用，产生Donnan效应，对一个含有不同价态离子的多元体系溶液来说，可达到分离不同价态离子的效果，有效去除水中的二价离子，比如硫酸根，钙离子。纳滤产水继续进入反渗透，除去一价盐离子以及其他的细小杂质。经过这一套处理，出水可满足排放或回用标准。
超滤+纳滤+反渗透膜系统由于其稳定的工作特性以及耐受性极强的运行条件，使得其对比传统污水处理工艺有着非常大的优势。有效解决传统处理后含量依然高的问题，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。三种膜梯次配合，发挥各自的过滤性能，有效减少膜污堵情况，能耗及运行成本低，自动化程度高，易于操作及维护。
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