反渗透纯水设备维修
哪种情况下必须检修ro反渗透纯水设备:ro反渗透膜堵住、裂开。不重视机器设备的日常维护保养,人为因素操作不当导致的设施毁坏。
检修ro反渗透纯水设备案例分析(一):
1.机器设备基本资料:ro反渗透纯水设备源水:河水,生产流程:源水---超滤膜---反渗透装置
2.难题:运作3个月后,产出水量在短短的1个星期内从65t/h降至25t/h.
病症现场检测:SDI值测出不来,水处理絮凝剂泥量做到14ppm,开启一段高压容器发觉膜早已都为黑棕色,疑似斜板沉淀池加过来量。
3.防范措施:开展强酸强碱清理,产水率修复,减少水处理絮凝剂泥量至2~3ppm,SDI合格,
刚运行中,因为井为新钻井,出水量注度提高,水处理絮凝剂泥量大,运作3个月后,河水浑浊度大幅度降低,而并没有降低水处理絮凝剂泥量,造成产生水处理絮凝剂过多环境污染。
4.ro反渗透纯水设备故障排除:伴随着运作时间延长,出水量电导率越来越高,半年后水的电导率仅有87%。现场检测:超滤膜每30min软化器一次,并投加次复酸钠缓释片除菌,ro反渗透渗水高锰酸盐指数浓度值0.2~0.4ppm.
5.结果:膜被比较严重空气氧化
检修ro反渗透纯水设备案例分析(二)
1.机器设备基本资料:导电率,3t/h双级反渗透装置生产流程-)沙滤一》炭滤-》一级ro反渗透;源水:扬州饮用水,环境温度正中间储水箱。一级ro反渗透选用4支RE-BE膜,2芯高压容器串联。
2.难题:调节时,1级产水量电导率12,调不出来。现场检测:测一级2支高压容器2端中心管出水量电导率:34.5,15;表明1个高压容器(也是不锈钢板!!!密封性不太好).
3.防范措施:拆换1级高压容器端部0型密封环,细心调整ro反渗透渗水加碱量(加碱步骤最好是做到18米,反应速度在30秒之上实际效果佳)
结果:调节后,一级产水量电导率6.9启发:不锈钢板高压容器的渗漏仍是问题,能通过操纵渗水PH浓水电导率,加剂量必须调整,有时候还要调整。
检修ro反渗透纯水设备的检修关键要以人力检修为基本,检验人员参加。设备维护方案、机器设备一部分瓦解定期检查维修、易耗配件拆换、清理、电气设备构件维修维护保养,使机器设备的技术条件做到标准要求。
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