苏州食品饮料纯水设备，纯水设备在食品饮料中起着非常重要的作用，随着全球污染的日益加剧和人们对健康的迫切追求，对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求，普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。国家现在对食品饮料行业实施食品生产许可证(SC)，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。反渗透技术作为当代先进的水处理脱盐技术在食品饮料用水中有较多应用。
1.纯水设备在食品饮料中的应用和优点：
（1）在常温下，营养成分损失极少，特别适合于热敏性物质如果汁，酶等的分离、分级、浓缩与富集。
（2）在密闭系统中进行，被分离食品无色素分解和褐变反应。
（3）不用化学试剂和添加剂，产品不受污染。
(4)选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有普通滤材无法取代的卓越性能。
(5)适应性强，使用范围广，可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。
(6)处理规模可大可小，可以连续也可以间歇进行，膜组件可单独使用也可联合使用，工艺简单，操作简便，易于实现自动化操作。
1.1纯水设备在乳品工业中的应用
反渗透方法在乳品加工中的应用，主要是牛奶的浓缩和乳清蛋白的回收，这种应用已很普遍，并开发了微孔陶瓷膜与巴斯灭菌相结合的技术。使屋型奶的保质期从2周延长至1个月。
1.1.1牛奶浓缩
传统的奶粉制造工艺是先将牛奶加热以除去大部分水分，直到所需要的浓度后再进行喷雾干燥。引入膜分离技术后，改用超滤法除去牛奶中70％-80％的水，再用蒸发法浓缩到喷雾所需的浓度，最后进行喷雾干燥。相比之下，后一种工艺更省力。
1.1.2乳清蛋白的回收
原料乳分离出干酪蛋白后，剩余的干酪乳清约含有固形物7％、蛋白质0．7％、乳糖5％及少量灰分、乳酸等。将干酪乳清用加热法浓缩、干燥，可得到乳清蛋白，这种乳清蛋白由于含有大量的乳糖而影响了其在食品工业中的应用。采用超滤和反渗透技术，可在浓缩乳清蛋白的同时，从膜的透过液中回收乳糖和灰分等，这就提高了乳清蛋白的质量，而乳糖在医药工业、酸乳和婴儿食品中用途很广。
2.2纯水设备在酒类生产中的应用
2.2.1啤酒酿造反渗透法生产低度啤酒。首先将啤酒经反渗透浓缩，由于膜对酒精的截留能力差，一定量的透过液一起被分离出来，然后用不含酒精的溶液(如无菌水)稀释浓缩液，这样就降低了啤酒的酒精度。
2.2.2控制酒的甜度为了提高葡萄酒的甜度，日本酿酒业已应用反渗透膜设备生产葡萄酒，用于分离溶液中的水，使酒浓缩而达到所需的甜度，生产出优质天然葡萄酒。其优点是：不需加热，因而不会产生煮熟味，不发生色素分解和褐色现象；不经过蒸发过程，不损失营养成分，可保持良好的酒质和香气；耗能低。
3.3纯水设备在果汁加工中的应用
3.3.1在果汁浓缩中的应用
3.3.3.1苹果汁用一般的醋酸纤维膜反渗透技术浓缩苹果汁，可以得到高质量、25Brix的浓缩苹果汁。Vc、氨基酸及香气成分的损失比真空蒸馏浓缩要少得多。若用高脱盐率和低脱盐率两种复合膜卷式反渗透组件，采用多级浓缩工艺流程，则可获得40-45Brix的高浓度苹果汁。
3.3.3.2橘子汁用膜分离技术生产高质量浓缩橘子汁的技术已经成熟。用的是中空反渗透膜组件，操作压力为10.5～14.0MPa。可以生产浓度为45Brix的橘子汁。若用氮气保护，生产温度小于10℃，则还可将浓度提高到55Brix。
3.3.3.3山楂加工用反渗透和超滤技术对山楂进行加工的工艺流程，该工艺能从鲜果中获得鲜果质量3％的果胶干粉和占鲜果质量约40％的20Bfix山楂浓缩汁。与传统的先醇沉淀脱水、后真空干燥的果胶生产工艺和传统的蒸发浓缩果汁工艺相比，不仅生产成本降低，而且产品的产量和质量都有提高。
4.4果蔬加工废液处理：果蔬加工废水中含有大量有回收价值的物质，如淀粉、果胶、蛋白质等。可用反渗透法对其进行处理，回收其有价值的产品，另外，处理后的水可循环使用以补偿工厂的环保支出，具有良好的经济效益。
4.4.1绿茶浓缩绿茶汁在生产过程中易氧化褐变，温度高易使茶汁产生熟汤味，故在工艺中对绿茶汁进行制冷，冷却到I5～18℃以达到护色、保质、延缓氧化褐变的目的。采用超过滤，反渗透可得到较好效果；
4.4.2饮料用水的处理：反渗透可用于饮料用水的软化，能实现95％～99的脱盐率，可满足不同要求的软化水。水的利用率为75％～85，高于电渗析。反渗透操作简单，能耗低，可运行1-2月进行设备清洗，投资虽然比电渗析高，但生产成本与电渗析相约。由于反渗透是分子级分离，它可以除去一些无极性的有机物及细菌，因此，再用反渗透软化水的同时也完成了水的除菌和净化
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