1、膜元件表面损伤
膜表面的损坏多来自物理损伤，如受到尖锐的颗粒物、结晶体及水锤的原因造成的。防止此类情况的发生，尽可能做到如下几点：
一、勤做反渗透纯水设备预处理的保养工作，按时做砂滤器，碳滤器的正反洗操作，勤换保安过滤器滤芯，防止水中尖锐、硬质颗粒物或活性碳颗面进入膜元件。
二、系统设计无压冲洗功能(对膜系统排气)，或加装电动慢开门，防止水锤现象。
三、当膜出现结垢后做膜清洗工作时，初始流量应尽量小，防止过大流量冲刷造成损伤;
2、“O”型圈损坏或未装
O型圈损坏或未装出现泄露而导致脱盐率下降，O型圈的安装需按照一定的要求进，使用制定的润滑剂“甘油”，禁止随意使用某些不兼容的化学品进行润滑，如油类。
3、望远镜现象
望远镜现象的产生是由于进水和浓水间的压力差过大，较严重的望远镜现象会造成膜元件机械损坏，防止望远镜现象的产生应做好每天的运行记录工作，当进水和浓水间的压力差超过初始值15%时(忌压差超过允许最大值)，就应该立即商讨解决办法，详细了解发生原因，采取相应办法处理。
4、背压现象
背压的产生是由于产水压力高于进水压力或浓水压力0.3Bar，膜元件就可能发生剥离，从而损坏膜元件
现状二：脱盐率下降而产水量升高1、膜氧化
膜氧化产生的直接原因有二，一是系统给水中的余氧或其他氧化物质超标;二是在膜元件进行清洗消毒时未严格按要求处理(清洗时间或清洗温度)，而导致膜元件被氧化。膜元件氧化表现为膜冲孔。
2、泄露
O型圈损坏或中心管爆裂
现状三：脱盐率下降、产水量也下降1、微生物污染
微生物污染会引起RO系统所有段压降的显著增加，微生物污染多出现在水源为地表水和废水回用的系统中，解决办法为在给水中加入杀菌剂，但选择杀菌剂时应尽量不使用氧化性杀菌剂。
2、结垢污染
结垢污堵进水流道常常会引起最后一段膜元件压降的增加，必须保证采取了控制结垢的适当措施，并采用合适的化学药剂清洗膜元件，同时控制合适的回收率。
故障症状可能的原因解决办法产水量脱盐率压差
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